行業(yè)背景
生活中的各種玻璃瓶常用玻璃吹制或模塑工藝制造，如啤酒瓶、飲料瓶、香水瓶等玻璃瓶通常屬于模具瓶，是將液體注入模具中，形成一個(gè)既定的形狀。還有另一種玻璃瓶，如醫(yī)藥或制藥用的玻璃管，它們通常是沒有模具生產(chǎn)，并要求更高的質(zhì)量。
不管采用何種制作工藝，玻璃瓶因其易碎、易破的特性，及其易因質(zhì)量不達(dá)標(biāo)而導(dǎo)致爆炸傷人的可能，要求玻璃瓶的生產(chǎn)制造商必須保證其所交付的產(chǎn)品沒有缺陷。對(duì)于醫(yī)藥及食品領(lǐng)域的玻璃瓶，其質(zhì)量問題更是直接關(guān)系民眾的生命健康，因此，在這些玻璃瓶被裝上物品之前，必須仔細(xì)檢查玻璃瓶的瓶口邊緣、瓶壁或瓶底上是否存在裂紋之類缺陷。此外，檢查時(shí)還應(yīng)考慮瓶子中是否存在玻璃碎片或異物，以及是否已經(jīng)形成合適的螺紋和螺紋密封劑。
行業(yè)挑戰(zhàn)
傳統(tǒng)人工肉眼檢查十分費(fèi)力，不能及時(shí)準(zhǔn)確的判斷玻璃瓶的缺陷，質(zhì)檢的效率難以把控。
解決方案
在玻璃瓶廠中，機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)通常安裝在工藝的熱端或冷端，檢測(cè)機(jī)采用高速相機(jī)獲取玻璃瓶的實(shí)時(shí)圖像，然后進(jìn)一步獲取玻璃瓶的詳細(xì)幾何參數(shù)并驗(yàn)證檢測(cè)結(jié)果。通過將測(cè)量結(jié)果與預(yù)先設(shè)定的尺寸參數(shù)進(jìn)行比較，找出不合格的瓶子并將其從生產(chǎn)線上排出，從而為玻璃瓶的質(zhì)量和生產(chǎn)效率提供強(qiáng)有力的保證。
相機(jī)介紹
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